流体管阀件管路类常见故障

1. 管路泄漏

• 故障表现：介质从管壁、接口（如法兰、焊接点）渗出或喷射，可能伴随压力下降、介质损耗（如液体滴漏、气体异味）。

• 核心成因：

  • 材质问题：管路材质与介质不兼容（如酸性介质用普通碳钢，导致腐蚀穿孔）；材质存在缺陷（如管材本身的砂眼、裂纹）。

  • 安装问题：法兰密封面未清洁（残留杂质导致密封失效）、螺栓紧固不均（受力失衡引发缝隙）；焊接工艺差（焊口未焊透、有气孔）。

  • 老化磨损：长期使用后管壁腐蚀（如输送含杂质的污水时内壁磨损）、橡胶 / 塑料管路老化开裂（如高温环境下塑料管路变脆）。

2. 管路堵塞

• 故障表现：系统流量显著下降（如泵出口压力升高但终端流量小）、管路局部温度异常（如输送热介质时堵塞处温度降低），严重时完全断流。

• 核心成因：

  • 介质杂质：介质中含固体颗粒（如污水中的泥沙、气体中的粉尘），长期堆积在管路弯道、阀门入口等 “死角”；

  • 介质凝固 / 结晶：低温环境下介质凝固（如冬季未保温的水管结冰）、高浓度介质（如盐水、药液）在管路内结晶；

  • 异物进入：安装时未清理管路内的焊渣、碎屑，或维护时工具、杂质意外掉入。

3. 管路振动与噪音

• 故障表现：管路运行时产生周期性振动（伴随明显位移），同时发出 “嗡嗡声”“撞击声”，长期振动可能导致接口松动、管路疲劳断裂。

• 核心成因：

  • 流体扰动：泵、压缩机等设备出口流速过快，或管路变径突然（如大管径变细），导致流体湍流引发振动；

  • 共振：管路固有频率与泵、电机等设备的振动频率一致，引发共振（振幅会显著放大）；

  • 支撑不足：管路缺乏固定支架（或支架松动），流体冲击时管路无约束，产生晃动和噪音。

4. 管路腐蚀 / 侵蚀

• 故障表现：管壁变薄（可用超声波测厚仪检测）、内壁出现凹坑或锈层（输送水或腐蚀性介质时常见），严重时会引发泄漏或管路破裂。

• 核心成因：

  • 化学腐蚀：介质与管材发生化学反应（如酸性介质腐蚀不锈钢、海水腐蚀碳钢）；

  • 电化学腐蚀：管路材质不均（如不同金属焊接）或介质导电，形成原电池，导致局部金属加速腐蚀（如法兰处的缝隙腐蚀）；

  • 冲刷侵蚀：高速流体（尤其是含固体颗粒的介质）长期冲击管壁（如弯管外侧、泵出口管路），造成管壁机械磨损。